Крупнейший молочный завод Башкирии с помощью инструментов бережливого производства увеличил выпуск продукции на 25,5%

Завод выпускает все виды традиционных молочных продуктов: молоко, творог, масло сливочное, кефир и другие. Добиться таких результатов предприятие смогло без дополнительных финансовых вложений, лишь благодаря инструментам бережливого производства, которые на сегодняшний день внедрены на всех участках.

– Предприятие присоединилось к нацпроекту в 2020 году. Пилотным потоком по сокращению времени протекания процесса было выбрано производство кисломолочной продукции. Уже во время реализации пилотного потока на предприятии эффективность производственных процессов значительно улучшилась, – отметил первый заместитель Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан – министр экономического развития и инвестиционной политики РБ Рустам Муратов.

По итогам первых шести месяцев участия в нацпроекте предприятие сократило время изготовления единицы кисломолочной продукции на 27%, эффективность фасовочного автомата повысилась на 14%, а динамика снижения потерь сырья при переходе с продукта на продукт составила 22%. По словам руководителя РКЦ РБ Азамата Давлетбаева, при реализации были использованы различные инструменты «Бережливого производства», такие как 5С на рабочем месте, автономное (ежедневное) обслуживание оборудования, стандартизация процессов и быстрая переналадка (SMED).

– Сотрудники предприятия подошли к внедрению инструментов бережливого производства очень ответственно. Они не только на треть сократили время протекания процессов и потери сырья за смену, но и освоили анализ эффективности оборудования (ОЕЕ), улучшив показатель на 14%, – подчеркнул Азамат Давлетбаев.

Как сообщили на «Уфагормолзаводе», сотрудники решили не останавливаться на достигнутом. Предприятие организовало обучение для мастеров цехов, механиков-наладчиков, благодаря чему эффективная методика стала внедряться на многих участках.

– Внедрение инструментов бережливого производства позволяет переосмыслить работу предприятия. На сегодняшний день инструмент 5С внедрен на 16 участках. автономное обслуживание применяем на 7 фасовочных линиях, быструю переналадку (SMED) на 3 фасовочных автоматах. На всех фасовочных линиях ведется подсчет и анализ показателя ОЕЕ. Также мы разработали карточки наставников на две специальности. Стараемся в полной мере использовать полученные знания, чтобы грамотно распределить внутренние резервы, – рассказал исполнительный директор ООО «Уфагормолзавод» Сергей Штукатуров.